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汽车用金属闪光底色漆的特点及主要品种：
所谓金属闪光色漆是作为中涂层和罩光清漆层之间的涂层所用的涂料。它的主要功能是着色、遮盖和装饰作用。金属闪光底漆的漆膜在日光照耀下具有鲜艳的金属光泽和闪光感，给整个汽车添装诱人的色彩。
金属闪光底漆这所以具有这种特殊的装饰效果，是因为该涂料中加入了金属铝粉或珠光粉等效应颜料。这种效应颜料在涂膜中定向排列，光线照过来后通过各种有规律的反射、透射或干涉，末尾人们 会看到有金属光泽的、随角度变光变色的闪光效果。溶剂型金属闪光底漆的基料有聚脂树脂、氨基树脂、共聚蜡液使效应颜料定向排列，CAB树脂液主要是用来提高底色漆的干燥速率、提高体系低固体分下的粘度、阻止铝粉和珠光颜料在湿漆膜中杂乱无章的运动和防止回溶现象。有时底漆中还加入一点聚氨酯树脂来提高抗石击性能。
目前国内汽车涂装线一般采用溶剂型闪光底色漆，而在一些西方发达 已经大量使用水性底色漆。
汽车用塑料涂料的主要品种：
汽车塑料涂料与其他金属部件用涂料相似，也分为底漆、底色漆、清漆或面漆（面漆用来代替底色漆/清漆体系）。
底漆可直接涂在经表面处理过的塑料底材表面上，一般要求膜厚30um左右，以完全覆盖部件表面的流痕和缺陷。环氧聚酰胺双组分塑料底漆主要用于汽车前后保险杠上，因保险杠一般是聚丙烯的，该底漆中还加入了少量氯化聚丙烯作为基料以提高底漆的附着力。另外还有溶剂型单/双组分聚氨酯底漆用于汽车保险杠和其他塑料部件上。
底色漆一般多采用与金属部件用底色漆组分相同的体系，膜厚一般为10-15um。清漆主要是溶剂型双组分聚氨酯体系，即将聚丙烯酸酯及聚酯类与多异氰酸酯酯结合，其漆膜能达到所需的柔韧度，还具有高耐化学品性和良好的机械性能。清漆膜度一般要求约35um,以提供色饱和度，并能达到与车身一致的光泽。
塑料单色面漆也是采用双组分聚氨酯体系来达到与车身一致的外观和性能要求。各种汽车塑料涂料的烘烤温度均在80℃左右。
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